';
side-area-logo

Przecinarka BTM 70.50 CNC DS

Przecinarka taśmowa, dwukolumnowa z taśmą pochyloną pod kątem 10° w stosunku do płaszczyzny poziomej w celu zmniejszenia przekroju roboczego, oferująca możliwość przecinania materiału pod kątem 60° (30°) w obu kierunkach. Wyposażona w nowoczesny, pięcioosiowy (5) sterownik CNC, kontrolujący automatyczne parametry cięcia i wszystkie funkcje przecinarki. Układy automatyki zapewniają, bez żadnej interwencji ze strony operatora maszyny, bieżące obliczanie i dostosowanie prędkości oraz posuwu przecinania, stosownie do rzeczywistego przekroju przecinanego materiału w danym momencie i stopnia zużycia taśmy tnącej. Szczególną cechą maszyny 70.50 CNC DS jest możliwość wykonania na jednym z końców materiału cięcia pod kilkoma kątami, co jest szczególnie przydatne w przypadku przygotowywania elementów do późniejszego spawania.

Zastosowane rozwiązania konstrukcyjne i technologiczne spełniają oczekiwania użytkowników poszukujących przecinarek zapewniających wysoką jakość i precyzję przecinania, skrócony czas wykonania operacji oraz redukcję odpadów, które to są w stanie w szybkim czasie zrekompensować wydatki inwestycyjne poniesione na zakup maszyny.

Zdolność cięcia 90° 45°P/L 60°P/L
phi-circle mm 550 500 340
phi-square mm 500 500 340
phi-rectangle mm 700x500 500x500 340x450
Wymiary taśmy

mm 7925 x 41 x 1,3

Prędkość taśmy

m/min 20÷100

Szybki posuw

mm/min 3500

Posuw roboczy

mm/min 0 ÷ 300

Dokładność cięcia

mm 0,1/100

Dokładność podania

mm 0,2

Skok podajnika

mm 5000

Maksymalna długość podania

mm 9999

Silnik napędu taśmy

kW 5,5

Przecinarka BTM 70.50 CNC DS
Silnik pompy hydraulicznej

kW 2,2

Silnik pompy chłodziwa

kW 0,12

Silnik podajnika materiału

kW 0,75

Silnik transportera wiór

kW 0,24

Wysokość płaszczyzny roboczej

mm 870

Wymiary robocze L x W x H

mm 5800 x 3200 x 2600

Wymiary transp. L x W x H

mm 5400 x 2350 x 2290

Waga

kg 5700

Charakterystyka techniczna
  • Głowica piły, podstawa, kolumny, wózek podający i imadło blokujące materiał wykonane ze stali w postaci konstrukcji spawanej, znormalizowanej.
  • Głowica piły, ramię prowadnicy taśmy, wózek podający materiał i imadła blokujące zainstalowane na prowadnicach kulowych.
  • Zespół tnący obraca się na precyzyjnym łożysku oporowym.
  • Imadło na wózku podającym w wykonaniu wahliwym, ułatwiającym podawanie prętów, które nie są dokładnie prostoliniowe.
  • Płytki prowadnicy taśmy wykonane z węglików spiekanych (widia).
  • Automatyczny, hydrauliczny naciąg taśmy tnącej z urządzeniem wykrywającym jej ewentualne zerwanie.
  • Silniki elektryczne (na żądanie – bezszczotkowe) do napędu obrotu zespołu tnącego i wózka podającego materiał.
  • Imadła z regulacją siły docisku.
  • Otwieranie i zamykanie imadeł za pomocą siłowników hydraulicznych.
  • Silnik napędzający taśmę tnącą sterowany za pomocą przemiennika częstotliwości.
  • Posuw cięcia realizowany za pomocą dwóch siłowników hydraulicznych i regulatora przepływu, którego położeniem steruje silnik prądu stałego.
  • Sterownik CNC obsługujący wszystkie funkcje maszyny.
  • Centralna instalacja chłodziwa.
  • Instalacja elektryczna niskiego napięcia zgodna z normami CE.
  • Dostęp do stref roboczych zabezpieczony za pomocą osłon lub fotokomórek.
  • Wielowarstwowe malowanie lakierem gofrowanym: czerwony RAL 3001 – niebieski RAL 5014.
Akcesoria dostępne na żądanie
  • Urządzenie do cięcia na sucho
  • Transporter odprowadzający wióra
  • Kontrola odchylenia taśmy tnącej.
  • Urządzenie optyczne (laser) wyznaczające linię cięcia.
  • Stół rolkowy załadowczy/rozładowczy różnych długości.
Masz pytania? Zadzwoń! +48 32 216 80 51
Mężczyzna prowadzący rozmowę telefoniczną